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亭湖區專用粉末冶金零部件全國發貨 服務為先 上海精科粉末冶金科技供應

來源: 網絡整理 2019-12-04

MIM技術的發展對硬質合金制品的生產產生了重大影響。優越的產品性能、低的生產成本和潛在的**率將吸引越來越多的生產者和使用者的關注和加盟。由于硬質合金生產廠家已經很熟悉脫脂、燒結等工藝過程,因此,他們仍然是發展硬質合金注射成形技術的主要力量。可以預見,亭湖區專用粉末冶金零部件全國發貨,亭湖區專用粉末冶金零部件全國發貨,亭湖區專用粉末冶金零部件全國發貨,不久的將來,隨著廣大設計人員和使用者對硬質合金注射成形技術的深入了解,隨著制品性能的逐步提高,硬質合金注射成形必將擁有廣闊的市場前景,必將帶來可觀的經濟效益,成為繼不銹鋼注射成形后粉末注射成形新的發展熱點。

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產品質量穩定、性能可靠,制品的相對密度可達95%以上,可進行滲碳、淬火、回火等熱處理。5、適用材料范圍寬,應用領域廣,原材料利用率高,生產自動化程度高,工序簡單,可連續大批量規模化生產。生產過程無污染,為清潔工藝生產。MIM技術使用的模具,其壽命與塑料注射成形模具相似。由于使用金屬模具,MIM適于零件的大批量生產;由于利用注射機成形產品毛坯,極大地提高了生產效率,降低了成本,而且注射成形產品一致性好、重復性好,從而為大批量和規模化工業生產提供了保證,再者一模多腔可進一步提高效率和降低毛坯的成形成本。

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美國賓州州立大學的Mu-Jen-Yang等也較系統的展開了硬質合金注射成形工藝的研究,在納米和超細硬質合金粉末的注射成形技術方面取得了階段性成果,為提高硬質合金粉末裝載量找出了較合適的途徑。 3、硬質合金注射成形制品的性能 表1和表2分別列出了美國賓州州立大學German教授和德國Degussa公司報道的硬質合金注射成形制品的有關性能。表中*表示該制品由常規壓制--燒結法制得,在此作為參考對比。由表可見,雖然出自世界先進水平生產廠家和科研機構,制品的力學性能仍劣于同牌號壓制-燒結制品。原因是注射成形過程中的缺點產生和碳含量波動沒有得到有效控制。以上情況表明注射成形工藝已成功地解決了制品形狀復雜性問題,但在提高制品性能特別是碳含量的控制方面還有許多工作要做。

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